塑料EVA制品褪色的因素：EVA包等為代表的EVA制品的發(fā)展現(xiàn)在是非常的好，那影響塑料EVA制品褪色的因素有哪些呢?

影響塑料EVA制品褪色的因素，塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹(shù)脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹(shù)脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。

1、耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸,但對(duì)堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹(shù)脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用,嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色.

2、抗氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過(guò)程一是加工中的高溫氧化,二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會(huì)逐漸減退。

3、耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類(lèi),熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間,通常要求耐熱時(shí)間為4-10rain。

4、耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強(qiáng)光照射的室外制品,所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo),耐光等級(jí)差,制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí),最好選用七、八級(jí),室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響,紫外線(xiàn)引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線(xiàn)吸收劑等光穩(wěn)定劑,可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

注意到上面這幾點(diǎn)就可以杜絕EVA包等EVA制品的褪色等不利因素。

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